Un concasseur mobile est une installation de concassage et de criblage portable montée sur un châssis à chenilles ou roues. Conçue pour traiter des roches, minerais, béton, enrobés et autres matériaux solides, elle produit des agrégats (sable, gravier, gravillon) directement sur le chantier. Contrairement aux concasseurs fixes, les concasseurs mobiles peuvent être déplacés facilement, ce qui les rend idéaux pour les projets temporaires ou les zones reculées.

Composants Principaux:

  • Unité de Concassage: Concasseur à mâchoires, à percussion, giratoire, ou autres mécanismes.

  • Unité de Criblage: Cribles vibrants ou systèmes de criblage mobiles.

  • Alimentateur: Trémie ou alimentateur vibrant pour réguler l’approvisionnement.

  • Convoyeurs à Bande: Systèmes de transport des matériaux concassés.

  • Source d’Énergie: Groupe électrogène diesel ou alimentation électrique externe.

  • Panneau de Contrôle: Système d’automatisation pour la surveillance et le contrôle.

Utilité

  1. Réduction de Taille:

    • Fragmente les roches ou déchets de construction en agrégats de 0-50 mm.

    • Produit des matériaux prêts à l’emploi pour le béton, les enrobés ou les couches de base routières.

  2. Recyclage des Déchets:

    • Transforme les débris de démolition (béton, briques) en matériaux réutilisables.

  3. Préparation de Minerais:

    • Réduit la taille des minerais extraits pour faciliter le transport ou le traitement.

  4. Mobilité et Flexibilité:

    • Fonctionne dans des espaces restreints ou des chantiers temporaires.

Principe de Fonctionnement

Les concasseurs mobiles fonctionnent en trois étapes : concassage, criblage et transport.

  1. Étape de Concassage:

    • Concassage Primaire: La matière première (par exemple, un rocher de 500 mm) est introduite dans un concasseur à mâchoires via une pelleteuse. Le concasseur réduit la taille à 100-300 mm.

    • Concassage Secondaire: Le matériau est ensuite fragmenté par un concasseur giratoire ou à percussion jusqu’à 20-50 mm.

    • Concassage Tertiaire (Optionnel): Des concasseurs supplémentaires peuvent produire des particules plus fines (ex. 0-10 mm).

  2. Étape de Criblage:

    • Les matériaux concassés passent à travers des cribles vibrants pour être classés par taille :

      • 0-5 mm: Sable fin ou poudre (pour béton).

      • 5-15 mm: Gravillon (pour couches de base routières).

      • 15-30 mm: Gravillon grossier (pour remblai).

  3. Transport et Stockage:

    • Les convoyeurs à bande acheminent les matériaux triés vers des zones de stockage ou des camions.

    • Après utilisation, l’installation peut être déplacée via ses chenilles ou une remorque.

Domaines d’Application

  1. BTP (Bâtiment et Travaux Publics):

    • Production de Béton et Enrobés: Approvisionnement en agrégats sur les chantiers.

    • Construction Routière: Granulats pour couches de base et de fondation.

  2. Industrie Minière:

    • Préparation de Minerais: Réduction de la taille de l’or, du cuivre ou du fer avant transport.

  3. Recyclage:

    • Déchets de Démolition: Traitement du béton et des briques issus de démolitions.

    • Recyclage des Enrobés: Concassage des enrobés usagés pour réutilisation.

  4. Carrières:

    • Traitement des pierres naturelles à des fins décoratives ou structurelles.

  5. Projets d’Urgence:

    • Gestion des débris après catastrophes (ex. recyclage des gravats post-séisme).

Avantages

  • Mobilité: Adaptation aux terrains difficiles grâce aux chenilles ou roues.

  • Installation Rapide: Opérationnel en quelques heures.

  • Efficacité Énergétique: Consommation réduite de carburant et émissions de CO₂ limitées.

  • Polyvalence: Personnalisable avec différents types de concasseurs (ex. concasseurs à percussion pour le béton, concasseurs à mâchoires pour les roches dures).