Un concasseur est un système mécanique conçu pour réduire les roches volumineuses, les débris de béton et les matériaux d’agrégats en fragments plus petits, puis les classer par granularité. Le matériau brut est introduit dans une trémie, puis une mâchoire ou un concasseur à percussion diminue la taille des gros morceaux. Viennent ensuite des concasseurs secondaires ou tertiaires, qui affinent le matériau jusqu’à obtenir la dimension souhaitée. Des cribles vibrants séparent les fractions, et des convoyeurs acheminent les produits vers des zones de stockage. Ces équipements sont largement utilisés dans la construction, les travaux publics, les routes, les carrières, les centrales à béton et à enrobé, ainsi que dans le recyclage du béton démoli.

Qu’est-ce qu’un concasseur mobile ? Utilité, fonctionnement, où est‑il utilisé ?

Un concasseur mobile est une unité de concassage transportable montée sur roues ou chenilles. Il est acheminé sur le site, stabilisé par des jambes hydrauliques, puis alimenté en énergie diesel ou électrique. Ce dispositif combine des concasseurs à mâchoires, à cône ou à percussion, et des cribles. Les gros matériaux sont fragmentés et classés à l’aide de cribles vibrants. Les bandes transporteuses assurent l’évacuation du produit. Les concasseurs mobiles conviennent parfaitement aux chantiers temporaires, zones rurales ou montagneuses, explorations minières préliminaires, recyclage de démolition et projets nécessitant un montage rapide.

Qu’est‑ce qu’un concasseur fixe ? Utilité, fonctionnement, où est‑il utilisé ?

Un concasseur fixe est une installation permanente conçue pour des opérations de concassage et de criblage à haute capacité et à long terme. Il se compose de bennes fixes, concasseurs primaires et secondaires, cribles vibrants et convoyeurs. Les pierres brutes sont d’abord broyées dans un concasseur à mâchoires, puis affinées dans un concasseur à cône ou à percussion. Les cribles séparent le matériau par taille, et les convoyeurs guident les produits vers des zones de stockage. Ces installations sont couramment employées dans les grandes carrières, centrales à béton ou à enrobé, projets autoroutiers ou ferroviaires d’envergure, et mines à débit continu. Bien que l’investissement initial soit élevé, elles assurent une automatisation poussée, un contrôle environnemental et une productivité maximale.

Différences entre concasseurs fixes et mobiles

Les concasseurs fixes sont des systèmes permanents à grande capacité, nécessitant des infrastructures et fondations, donc un temps d’installation plus long. Ils offrent automatisation et contrôle environnemental. À l’inverse, les concasseurs mobiles peuvent se déplacer d’un chantier à l’autre, être déployés rapidement et conviennent à des projets de courte durée ou à plusieurs sites. Si les unités mobiles sont économiquement adaptées à des opérations de petite ou moyenne envergure, les systèmes fixes restent plus efficaces pour des productions industrielles continues.

Qu’est-ce qu’une usine mobile à concasseur conique ?

Une usine mobile à concasseur conique est un module transportable monté sur roues ou chenilles, où le concassage primaire est assuré par un concasseur conique. Cette solution convient particulièrement aux matériaux de dureté moyenne à élevée qui nécessitent une forme cubique uniforme et une limitation des fines. Le matériau est alimenté dans une trémie, passe par le concasseur conique où il est écrasé par pression, puis est trié par des cribles vibrants. Les bandes transporteuses assurent le convoyage des différents produits. Ces installations mobiles se distinguent par leur finesse de concassage, leur faible émission de poussières et la qualité uniforme du produit. Elles sont fréquemment utilisées dans les carrières, la construction d’infrastructures routières et ferroviaires, les chantiers ruraux et la valorisation sur place de déblais, quand une granulométrie maîtrisée est requise de manière rapide et flexible.