Concasseur à Mâchoires (Jaw Crusher):
Principe de Fonctionnement: Compression des matériaux entre une mâchoire fixe et mobile.
Applications:
Concassage primaire.
Matériaux durs et abrasifs (granit, basalte).
Exploitation minière et carrières.
Avantages: Durabilité élevée, conception simple, faible consommation d’énergie.
2. Concasseur à Percussion (Impact Crusher):
Principe de Fonctionnement: Rotor à haute vitesse et marteaux appliquent une force d’impact.
Applications:
Concassage secondaire/tertiaire.
Recyclage du béton, calcaire, matériaux fragiles.
Production de granulats fins et cubiques.
Avantages: Cubisme élevé, taille d’alimentation flexible.
3. Concasseur à Cône (Cone Crusher):
Principe de Fonctionnement: Écrasement par un manteau rotatif contre une concave fixe.
Applications:
Matériaux mi-durs à durs (basalte, andésite).
Production de sable et gravier.
Usines minières et de granulats.
Avantages: Longue durée de vie, usure réduite, capacité élevée.
4. Concasseur à Percussion Vertical (VSI):
Principe de Fonctionnement: Rotor sur arbre vertical projette les matériaux contre des parois.
Applications:
Production de sable et granulats cubiques.
Matériaux fins pour béton haute performance.
Broyage et mise en forme.
Avantages: Contrôle des poussières, rendement cubique élevé.
5. Concasseur à Cylindres (Roll Crusher):
Principe de Fonctionnement: Écrasement entre deux cylindres rotatifs.
Applications:
Matériaux tendres à mi-durs (charbon, argile, sel).
Idéal pour les produits de taille fine.
Avantages: Faible consommation d’énergie, maintenance facile.
6. Concasseur à Marteaux (Hammer Crusher):
Principe de Fonctionnement: Marteaux rotatifs appliquent des forces d’impact et de cisaillement.
Applications:
Matériaux fragiles et peu durs (gypse, craie).
Industrie du ciment et de la chaux.
Avantages: Haute efficacité, conception compacte.