Une installation de concassage et de criblage de gabbro d'une capacité de 100 à 150 tonnes par heure (TPH) est conçue pour traiter des roches dures et durables comme le gabbro afin de produire des agrégats de différentes tailles. Le gabbro est un matériau à haute résistance couramment utilisé dans la construction, la construction de routes, la production de béton et d'autres applications industrielles. Cette installation est adaptée aux projets à grande échelle et est généralement configurée comme une installation fixe.

Principe de Fonctionnement :

  1. Alimentation :

    • Le matériau de gabbro est alimenté dans l'installation de concassage à l'aide d'une excavatrice, d'un chargeur ou d'un alimentateur. Ce processus assure un flux régulier de matériau vers le concasseur.

  2. Concassage Primaire :

    • Le matériau alimenté est envoyé vers un concasseur primaire (généralement un concasseur à mâchoires ou un concasseur à percussion). À ce stade, les gros blocs de gabbro sont réduits en morceaux plus petits. Par exemple, le gabbro de 600-800 mm est réduit à 100-150 mm.

  3. Concassage Secondaire :

    • Après le concassage primaire, le matériau est envoyé vers un concasseur secondaire (généralement un concasseur à cône ou un concasseur à percussion). Ici, le matériau est encore réduit aux tailles souhaitées. Par exemple, le matériau de 100-150 mm est réduit à 20-40 mm.

  4. Concassage Tertiaire (Si Nécessaire) :

    • Si des agrégats plus fins sont nécessaires, un concasseur tertiaire est utilisé. À ce stade, le matériau est broyé en très petites tailles, comme 0-5 mm ou 5-12 mm.

  5. Criblage :

    • Le matériau concassé est passé à travers des cribles vibrants pour être séparé en différentes tailles. Les cribles classent le matériau en fractions comme 0-5 mm, 5-12 mm, 12-25 mm et 25-50 mm. Ce processus garantit que les agrégats sont triés selon leur utilisation prévue.

  6. Stockage et Transport :

    • Après le criblage, les agrégats de différentes tailles sont stockés dans des piles ou directement chargés sur des camions pour être transportés vers le chantier de construction.

Caractéristiques de l'Installation :

  • Capacité : Traite 100 à 150 tonnes de matériau par heure.

  • Types de Concasseurs : Concasseur à mâchoires, concasseur à percussion, concasseur à cône ou concasseur tertiaire peuvent être utilisés.

  • Système de Criblage : Des cribles vibrants sont utilisés pour la classification du matériau.

  • Installation Fixe ou Mobile : Généralement configurée comme une installation fixe, mais des versions mobiles sont également disponibles.

  • Automatisation : Les installations modernes sont contrôlées par des systèmes d'automatisation.

  • Écologique : Équipée de systèmes de contrôle de la poussière et de mesures de réduction du bruit.


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