Un concasseur est un appareil mécanique destiné à réduire de gros blocs de roche, pierre ou minerai en fragments utilisables avec précision.

  • Structure et mécanisme : Logement robuste en acier avec mâchoires fixes et mobiles, actionnées par moteur électrique ou hydraulique.

  • Étapes de concassage : Le concassage primaire obtient une granulométrie grossière, le secondaire et tertiaire affinent le matériau.

  • Criblage : Des cribles vibrants classent les particules; les éléments trop gros sont recyclés jusqu’à atteindre la taille souhaitée.

  • Applications : Barrages, routes, ponts, production de béton ou d’asphalte, carrières, mines, remblai industriels.

2. Qu’est-ce qu’un concasseur mobile, à quoi sert-il, comment fonctionne-t-il et où est-il utilisé ?

Un concasseur mobile est une usine portative montée sur roues ou chenilles, réunissant modules de concassage et tri.

  • Avantage principal : Transport facile d’un chantier à l’autre sans démontage.

  • Source d’énergie : Générateur diesel ou branchement électrique portable.

  • Modularité : Intégration simple des broyeurs, convoyeurs, cribles; maintenance facilitée.

  • Domaines d’utilisation : Travaux routiers, réhabilitation de sites, recyclage sur site, exploitation minière en terrains accidentés.

3. Qu’est-ce qu’un concasseur fixe, à quoi sert-il, comment fonctionne-t-il et où est-il utilisé ?

Un concasseur fixe est une installation permanente de grande capacité, équipée de broyeurs, cribles et convoyeurs, construite sur des fondations en béton.

  • Installation : Bunkers, convoyeurs et broyeurs robustes fixés définitivement.

  • Processus : L’alimentation se fait en continu, le concassage se produit en plusieurs étapes avec un criblage final, puis stockage.

  • Automatisation : Supervision via PLC/SCADA pour optimiser les performances.

  • Applications : Grandes carrières, exploitation de minéraux, usines de béton et d’asphalte, chantiers d’infrastructure étendue.

4. Différences entre concasseurs fixes et mobiles

  • Rapidité & mobilité : Unité mobile disponible en quelques heures ; installation fixe en semaines.

  • Infrastructure requise : Mobile a besoin du strict minimum ; fixe nécessite énergie, béton, eau et traitement des poussières.

  • Capacité : Mobile réalise quelques centaines de t/h ; fixe atteint plusieurs milliers de t/h.

  • Flexibilité : Mobile suit les déplacements de chantier ; fixe produit en continu sur site désigné.

  • Coût : Concasseur fixe nécessite un investissement initial élevé mais un coût unitaire faible ; mobile est moins cher à l'achat, mais le coût unitaire de production est plus élevé.

5. Qu’est-ce qu’une usine de concassage et de criblage de gypse, à quoi sert-elle, comment fonctionne-t-elle et où est-elle utilisée ?

Une usine de concassage et de criblage de gypse (sulfate de calcium) transforme la roche naturelle en fractions adaptées à divers usages industriels.

  • Caractéristiques de la matière première : Pierre légère, stable thermiquement et chimiquement.

  • Étapes de concassage : Broyeur à mâchoires pour réduction initiale; broyeur secondaire pour produire des granulés fins.

  • Criblage : Cribles vibrants segmentent selon la taille – poudre pour plâtre, granulés pour panneaux.

  • Broyage/Micronisation : Broyeurs à rouleaux ou à boulets produisent des poudres fines; la classification garantit la répartition granulométrique.

  • Contrôle de poussière : Systèmes d’extraction de poussière autour des zones de broyage et d’alimentation.

  • Domaines d’utilisation : Panneaux de plâtre, enduits, additifs pour ciment, produits réfractaires, amendements agricoles, peinture et industries chimiques.