Un concasseur mobile est une unité mobile de concassage et de criblage montée sur roues ou chenilles. Il permet de traiter des matériaux bruts comme la roche, le béton ou l’asphalte directement sur site.

Utilité

  • Réduction des coûts de transport

  • Production directe sur le chantier

  • Mise en service rapide

  • Fabrication d’agrégats pour le BTP

Fonctionnement

  1. Le matériau est introduit dans la trémie.

  2. Il est broyé dans le concasseur.

  3. Le matériau broyé passe par un système de criblage.

  4. Le produit final est transporté par convoyeur.

  5. Les fragments trop gros sont recyclés pour un second broyage.

Applications

  • Travaux routiers, ponts, barrages

  • Recyclage de béton et d’asphalte

  • Carrières mobiles

  • Travaux d’extraction minière

Qu’est-ce qu’un Concasseur Fixe ?

Un concasseur fixe est une installation permanente conçue pour broyer de grandes quantités de roche ou de minerai. Il est utilisé dans des sites industriels à forte production.

Utilité

  • Traitement continu à haute capacité

  • Production fiable pour béton, ciment

  • Moins de main-d'œuvre et de transport

Fonctionnement

  1. Le matériau est versé dans le chargeur.

  2. Concassage primaire, secondaire et tertiaire.

  3. Tamisage selon la granulométrie souhaitée.

  4. Transport vers les zones de stockage.

Applications

  • Production industrielle de granulats

  • Grandes carrières

  • Centrales à béton

  • Travaux ferroviaires et portuaires

Différences entre Concasseur Mobile et Fixe

  • Mobilité : Le mobile est transportable, le fixe est permanent.

  • Capacité : Le fixe traite de plus gros volumes.

  • Investissement : Le fixe coûte plus cher mais est rentable à long terme.

  • Installation : Le mobile est rapide à mettre en place.

  • Utilisation : Le mobile est temporaire, le fixe est durable.

Qu’est-ce qu’une Palette de Concasseur Tertiaire 130 ?

La palette de concasseur tertiaire 130 est un composant en acier haute résistance monté sur le rotor d’un concasseur à percussion tertiaire. Le chiffre 130 fait référence à la capacité ou au modèle de l’équipement.

Utilité

  • Réduction finale de la taille des granulats

  • Traitement de matériaux abrasifs (granit, basalte)

  • Production de sable ou gravier pour béton ou enrobé

Fonctionnement

  1. Le matériau pénètre dans la chambre de percussion.

  2. Les palettes tournent à grande vitesse et frappent le matériau.

  3. Les matériaux se brisent sur les plaques d’impact.

  4. Le crible trie les granulats finaux.

  5. Les morceaux trop gros sont renvoyés pour re-broyage.

Applications

  • Production de béton et d’asphalte

  • Carrières de roches dures

  • Préparation de matériaux routiers

  • Raffinage de minerais