Saatte 300-400 ton kapasiteli mobil konkasör, büyük ölçekli maden, agrega üretimi veya endüstriyel geri dönüşüm projeleri için tasarlanmış, yüksek performanslı ve tam mobil bir kırma tesisidir. Bu tesisler, zorlu arazi koşullarında bile yüksek verimlilikle çalışarak sürekli malzeme akışını sağlar.

Bileşenler ve Teknik Özellikler

  1. Kırıcı Üniteleri:

    • Primer Çeneli Kırıcı (1.500 x 1.200 mm): 1.500 mm x 1.200 mm giriş ağzı ile saatte 300-400 ton ham malzemeyi 200–250 mm boyutuna indirger.

    • Sekonder Konik Kırıcı (HP400 veya Eşdeğeri): Malzemeyi 40–70 mm aralığına kırar.

    • Tersiyer Darbeli Kırıcı (VSI): İnce ürün (≤10–20 mm) veya kübik şekilli agrega üretimi için kullanılır.

  2. Eleme Ünitesi:

    • 4 Katlı Titreşimli Elek: 0–5 mm, 5–15 mm, 15–30 mm ve 30–70 mm gibi dört farklı fraksiyona ayırır.

    • Yüksek Frekanslı Motorlar: Titreşim hızı ve açısı otomatik olarak optimize edilir.

  3. Besleme ve Taşıma Sistemleri:

    • 12–15 m³ Hacimli Besleyici: Sürekli malzeme beslemesi için geniş bunker.

    • 1.500 mm Genişliğinde Konveyörler: Yüksek kapasiteli malzeme taşıma için dayanıklı çelik bantlar.

  4. Güç Ünitesi:

    • 600–700 HP Dizel Motor: CAT C18 veya Scania DC16 gibi endüstriyel motorlar.

    • Hidrolik Sistem: Kırıcıların açılması, elek değişimi ve konveyör ayarları otomatik kontrol edilir.

  5. Kontrol Paneli:

    • Akıllı Otomasyon: IoT entegrasyonu ile gerçek zamanlı performans izleme ve veri analizi.

    • Uzaktan Kumanda: Operatör, tesisin tüm fonksiyonlarını 100 metre mesafeden yönetebilir.

Çalışma Prensibi

  1. Hızlı Taşıma ve Kurulum:

    • Paletli şasi ve modüler tasarım sayesinde tesis, kamyonlarla taşınır ve 2–3 saat içinde çalışmaya başlar.

  2. Primer Kırma:

    • Besleyici, ham malzemeyi primer çeneli kırıcıya aktarır. Büyük parçalar 200–250 mm’ye kırılır.

  3. Sekonder Kırma:

    • Konik kırıcı, malzemeyi 40–70 mm’ye indirir. İstenmeyen iri parçalar geri dönüş konveyörü ile tekrar kırılır.

  4. Tersiyer Kırma ve Eleme:

    • Darbeli kırıcı, malzemeyi ≤10–20 mm’ye indirir. 4 katlı elek, son ürünleri sınıflandırır.

  5. Depolama ve Sevkiyat:

    • Stok konveyörleri, farklı boyutlardaki agrega veya cevheri ayrı yığınlara veya kamyonlara taşır.

Avantajları

  • Endüstriyel Kapasite: Sabit tesislere rakip olarak saatte 300–400 ton üretim.

  • Mobilite ve Esneklik: Paletli şasi ile engebeli arazide çalışabilme.

  • Çoklu Kırma Aşamaları: Primer, sekonder ve tersiyer kırma tek bir mobil ünitede.

  • Düşük İşletme Maliyeti: Optimize edilmiş yakıt tüketimi ve uzun ömürlü bileşenler.

Uygulama Alanları

  • Büyük Maden Projeleri: Demir, bakır veya altın cevherinin ön kırma ve sınıflandırılması.

  • Dev İnşaat Projeleri: Otoyol, köprü veya yüksek katlı binalar için agrega üretimi.

  • Endüstriyel Geri Dönüşüm: Saatte 300 ton beton, asfalt veya yıkım atığının işlenmesi.

  • Taş Ocakları: Granit, bazalt veya kuvarsit gibi sert taşların kırılması.