Mineral öğütme tesisi, cevherlerin veya endüstriyel minerallerin (altın, bakır, demir, kireçtaşı, fosfat vb.) fiziksel veya kimyasal işlemlerle daha küçük boyutlara öğütülerek değerli minerallerin serbestleştirilmesini sağlayan bir endüstriyel tesistir. Bu tesisler, malzemeyi mikron seviyesine kadar incelterek zenginleştirme, liç (çözündürme) veya diğer prosesler için hazırlar.
Ne İşe Yarar?

  • Cevherdeki değerli mineralleri gang (değersiz kayaç) malzemesinden ayırmak.

  • Malzemeyi kimyasal reaksiyonlar veya fiziksel ayırma için optimize boyuta getirmek.

  • Enerji verimliliği sağlayarak öğütme maliyetlerini düşürmek.

  • Toz kontrolü ve kapalı sistemlerle çevresel etkiyi minimize etmek.
    Nasıl Çalışır?

  1. Ön Kırma: Cevher, çeneli veya konik kırıcılarla 10-100 mm aralığında kırılır.

  2. Öğütme:

    • Bilyalı Değirmen (Ball Mill): Çelik bilyaların dönmesiyle malzemeyi öğütür.

    • Çubuklu Değirmen (Rod Mill): Çelik çubuklar, daha kontrollü bir öğütme sağlar.

    • Dikey Silindirli Değirmen (Vertical Roller Mill): Basınç ve öğütme plakalarıyla ince öğütme yapar.

  3. Sınıflandırma: Hidrosiklonlar veya elekler, öğütülmüş malzemeyi boyutuna göre ayırır. İstenen incelikte olmayanlar tekrar öğütülür.

  4. Kurulu veya Yaş Öğütme:

    • Kuru Sistem: Toz kontrolüyle malzeme nem içermeden öğütülür.

    • Yaş Sistem: Su eklenerek öğütme verimliliği artırılır ve toz oluşumu engellenir.

  5. Depolama: Öğütülmüş ürün, silolarda veya stok alanlarında sonraki işlemler için bekletilir.
    Kullanım Alanları:

  • Madencilik (altın, bakır, çinko cevherlerinin zenginleştirilmesi).

  • Çimento üretimi (kalker ve kilin öğütülmesi).

  • Kimya endüstrisi (feldspat, kuvars gibi endüstriyel minerallerin işlenmesi).

  • Gübre üretimi (fosfat kayasının öğütülmesi).

  • Cam ve seramik sanayi (hammadde hazırlama).