Un concasseur est un système intégré de concassage et de criblage conçu pour réduire des matériaux durs tels que la roche, le béton, l’asphalte ou les minerais en granulats plus petits et exploitables. Il comprend une trémie d’alimentation, un concasseur primaire (mâchoires ou percussion), un concasseur secondaire (cône ou autre type), des cribles vibrants, des convoyeurs et un panneau de contrôle.
Le matériau est introduit dans la trémie. Le concasseur primaire effectue un concassage grossier. Le concasseur secondaire affine la matière. Les cribles vibrants trient les granulats selon leur taille, et les convoyeurs acheminent le produit vers le stockage ou l'expédition.
Les concasseurs sont utilisés dans les carrières, les mines, les chantiers de construction routière ou ferroviaire, les usines de béton ou d’asphalte, les sites de recyclage, les travaux de barrages et d'infrastructure, ainsi que dans le traitement industriel des minéraux.
Qu’est-ce qu’un concasseur mobile, à quoi sert-il, comment fonctionne-t-il et où est-il utilisé ?
Un concasseur mobile est une installation de concassage et criblage montée sur un châssis à roues ou chenilles, optimisée pour une exploitation sur site. Il est particulièrement adapté aux projets temporaires ou aux zones isolées, avec un montage rapide.
Alimenté par le réseau électrique ou un groupe électrogène, il intègre une trémie, des concasseurs primaire et secondaire, des cribles vibrants et des convoyeurs. Il réalise une chaîne continue d’alimentation, de concassage, de criblage et de transport, opérationnel en quelques heures.
Utilisé dans la construction de routes, de ponts et de tunnels, les zones d’urbanisme et de démolition, les installations de recyclage du béton ou de l’asphalte, les sites miniers temporaires et les terrains difficiles d’accès.
Qu’est-ce qu’un concasseur fixe, à quoi sert-il, comment fonctionne-t-il et où est-il utilisé ?
Un concasseur fixe est une installation de concassage et criblage à haute capacité, construite sur une fondation en béton pour des opérations prolongées.
La matière est introduite dans la trémie, concassée grossièrement par le concasseur primaire, puis affinée par le concasseur secondaire. Les cribles vibrants trient le produit, et des convoyeurs le dirigent vers le stockage ou l’expédition. Ces installations sont souvent automatisées et peuvent traiter plusieurs milliers de tonnes par jour.
Ils sont utilisés dans les grandes carrières, mines, cimenteries, centrales à béton, projets d’infrastructure et installations de traitement industriel des minéraux.
Différences entre concasseurs fixes et mobiles
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Mobilité : Les concasseurs mobiles sont transportables ; les concasseurs fixes sont permanents.
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Mise en service : Les mobiles sont opérationnels en quelques heures ; les fixes nécessitent plusieurs semaines.
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Capacité : Les installations fixes traitent de gros volumes ; les mobiles conviennent à des projets de taille moyenne.
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Flexibilité : Les mobiles s’adaptent rapidement à différents sites ; les fixes sont optimisés pour une utilisation prolongée.
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Coût : Les mobiles nécessitent moins d’investissement initial ; les fixes offrent une meilleure rentabilité à long terme.
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Utilisation : Les mobiles sont adaptés aux travaux temporaires ; les fixes conviennent à une production continue à grande échelle.
Qu’est-ce qu’une installation de concassage et criblage ? À quoi sert-elle, comment fonctionne-t-elle et où est-elle utilisée ?
Une installation de concassage et criblage est une installation complète comprenant trémie d’alimentation, concasseurs primariaire et secondaire, cribles vibrants, convoyeurs, systèmes de dépoussiérage et éventuellement modules de lavage ou de classification. Elle transforme des matières premières telles que roche, minerai, gravats ou béton en granulats utilisables, ballast, matériaux de remblai ou matières premières industrielles.
Le fonctionnement implique alimentation, concassage, tri de granulométrie, suppression des poussières, convoyage et stockage ou expédition.
Ces installations sont polyvalentes et utilisées dans les carrières, mines, centrales à béton/asphalte, sites de recyclage, chantiers routiers ou ferroviaires, travaux de barrages, infrastructures urbaines, ainsi que dans les industries de traitement des minéraux (céramique, verre, chimie, agriculture, etc.).