Une Installation de Concassage et Criblage de Bauxite est une unité industrielle qui transforme la bauxite—le minerai principal de l’aluminium—en granulés calibrés pour la raffinerie ou l’utilisation directe. La bauxite, mélange d’hydroxydes d’aluminium, d’oxydes de fer et de silice, nécessite un traitement mécanique pour répondre aux normes industrielles.
2. Processus de Fonctionnement
A. Extraction et Préparation:
La bauxite est extraite en carrière à ciel ouvert par minage ou pelleteuses.
Crible Grizzly: Élimine les blocs trop gros avant le concassage primaire.
B. Étapes de Concassage:
Concassage Primaire:
Concasseur à Mâchoires ou à Percussion: Réduit la bauxite à 100-300 mm.
Les concasseurs à percussion sont privilégiés pour la bauxite argileuse.
Concassage Secondaire:
Concasseur Cônique ou Rotatif: Fragmente les matériaux à 20-50 mm.
Concassage Tertiaire (Si Nécessaire):
Concasseur à Percussion Vertical (VSI): Produit des particules fines (3-15 mm).
C. Criblage et Lavage:
Cribles Vibrants: Classent la bauxite concassée par granulométrie (ex. 0-5 mm, 5-20 mm).
Laveurs (Optionnel): Éliminent l’argile et les impuretés.
D. Transport et Stockage:
Convoyeurs à Bande: Relient les équipements de concassage et de stockage.
Stocks: Conservent la bauxite calibrée avant expédition.
E. Automatisation et Sécurité:
Systèmes PLC: Surveillent la productivité et l’état des machines.
Capteurs d’Humidité: Optimisent le concassage en fonction de l’humidité.
3. Applications
Production d’Alumine et d’Aluminium:
La bauxite est raffinée en alumine (Al₂O₃) par le procédé Bayer.
L’électrolyse transforme l’alumine en aluminium pur (aéronautique, BTP).