Une installation de concassage et de tamisage de minerais est une infrastructure industrielle destinée à fragmenter mécaniquement des roches extraites contenant des minerais et à les classer selon leur taille. Elle constitue la première étape du traitement mécanique des matières premières dans l’industrie minière.

Ces installations permettent de préparer le minerai pour les étapes ultérieures comme la flottation, la séparation gravimétrique ou magnétique.

 Utilité

  • Réduction de la taille des roches pour le traitement,

  • Séparation des matières utiles des stériles,

  • Production de granulométries spécifiques,

  • Préparation des matières pour les usines de traitement.

Avantages :

  • Augmente l'efficacité des opérations de traitement,

  • Réduction des coûts de transport et de broyage,

  • Sélection précise des fractions granulométriques.

 Fonctionnement

 Équipements principaux :

  1. Alimentateur : Régule l'entrée du matériau brut.

  2. Concasseur primaire (ex. à mâchoires) : Réduit les gros blocs.

  3. Concasseurs secondaires/tertiaires (ex. à cône ou percussion)

  4. Tamis vibrants : Séparent les matériaux selon leur taille.

  5. Convoyeurs : Acheminent le matériau.

  6. Systèmes de dépoussiérage : Réduisent les émissions de poussières.

 Schéma de fonctionnement :

  1. Le minerai est introduit via l’alimentateur.

  2. Le concassage primaire réduit la taille des blocs.

  3. Les matériaux sont transportés vers le concassage secondaire.

  4. Le tamisage trie les matériaux.

  5. Les matériaux hors spécifications retournent au circuit.

  6. Les produits finis sont stockés ou envoyés pour traitement.

 Contrôle et automatisation :

Les installations modernes sont automatisées (systèmes PLC/SCADA) pour contrôler la production, les pressions, la consommation énergétique et les flux de matériaux.

 Domaines d'application

  • Mines métalliques : Or, cuivre, fer, zinc, plomb.

  • Minéraux industriels : Calcaire, talc, barytine, feldspath.

  • Centrales à charbon

  • Production d’agrégats pour le BTP

  • Recyclage minier

  • Préparation pour les usines d’enrichissement

 Avantages

  • Production élevée,

  • Adaptabilité aux différents types de minerai,

  • Configurations fixes ou mobiles disponibles,

  • Optimisation des coûts d'exploitation,

  • Respect des normes environnementales.