Une installation de concassage et broyage est une usine conçue pour réduire des matériaux bruts de grande taille (roches, minerais, granulats) en tailles industrielles. Ces installations sont essentielles dans les secteurs minier, BTP, chimique et cimentier. Le processus comprend des étapes de concassage primaire, concassage secondaire et broyage.

Principe de Fonctionnement et Étapes:

  1. Étapes de Concassage:

    • Concassage Primaire:

      • Concasseur à Mâchoires ou Giratoire réduit la matière première (50-100 cm) à 10-20 cm.

    • Concassage Secondaire:

      • Concasseur à Cône ou à Percussion fragmente le matériau en 2-5 cm.

    • Concassage Tertiaire:

      • Concasseur à Arbre Vertical produit des granulats cubiques (0-2 cm).

  2. Étape de Broyage:

    • Broyeur à Boulets ou à Barres: Broye le matériau concassé en poudre fine (0.1-1 mm).

    • Broyeur Vertical à Rouleaux (VRM): Utilisé pour un broyage écoénergétique.

  3. Criblage et Classification:

    • Cribles Vibrants: Séparent les matériaux par taille (ex. 0-5 mm, 5-12 mm).

    • Classificateurs à Air: Classifient la poudre en particules microniques (10-200 µm).

  4. Stockage et Transport:

    • Les granulats sont stockés en tas ; les poudres sont conservées dans des silos fermés. Les produits finis sont transportés par convoyeurs ou camions.

Applications:

  • Industrie Minière: Préparation et enrichissement des minerais,

  • BTP: Granulats pour béton, enrobés et routes,

  • Cimenterie: Broyage de clinker et production de ciment,

  • Chimie: Poudres chimiques et charges minérales.

Équipements Clés:

  • Concasseur à mâchoires, concasseur à cône, concasseur à arbre vertical, broyeur à boulets, crible vibrant, classificateur à air.