Un concasseur est une machine industrielle essentielle qui réduit mécaniquement de gros volumes de roche, de pierre ou de minerai en particules plus petites et homogènes. Ces machines sont indispensables pour la production d’agrégats utilisés dans la construction. Le processus commence par l’alimentation en matière à travers un convoyeur vibrant vers l’unité de concassage. Des concasseurs à mâchoires, à cône ou à percussion fragmentent la matière, qui est ensuite triée par cribles vibrants. Les fragments trop gros sont renvoyés pour être de nouveau concassés. Ce cycle se poursuit jusqu’à obtenir la taille désirée. Les concasseurs sont largement utilisés dans la construction de routes, de ponts, de barrages, dans les carrières, les exploitations minières, les centrales à béton-asphalte et les installations de recyclage.

Un concasseur mobile est une installation portable de concassage et de criblage montée sur roues ou chenilles, offrant un déploiement rapide et un traitement sur site. Fonctionnant au diesel ou à l’électricité, il réduit les coûts de transport en traitant les matériaux à leur emplacement. La matière est introduite, concassée, criblée, puis convoyée vers le stockage. Les concasseurs mobiles sont privilégiés pour les chantiers, les projets routiers et d’infrastructure, les exploitations minières temporaires, les zones de recyclage et les opérations de secours. Ils se montent rapidement et sont mobiles, mais leur débit est inférieur à celui des installations fixes.

Un concasseur fixe est une installation permanente de concassage et de criblage à haute capacité, construite sur des fondations en béton ou en acier. La matière est introduite depuis un silo ou un bunker, d’abord concassée dans un concasseur à mâchoire, puis affinée dans un concasseur à cône ou à percussion. Des cribles vibrants séparent les agrégats selon leur taille, et des convoyeurs les transportent vers le stockage ou l’expédition. L’automatisation PLC assure une production continue et efficace 24/7. Les concasseurs fixes sont utilisés dans les grandes carrières, les sites miniers, les centrales à béton et à asphalte, les travaux de remblai portuaire et les projets d’infrastructure. Ils nécessitent d’importantes infrastructures et investissements et ne peuvent pas être déplacés, mais offrent une grande capacité et un coût unitaire faible.

Les principales différences entre concasseurs fixes et mobiles incluent la portabilité, le temps d’installation, les besoins en infrastructures et la capacité de production. Les systèmes mobiles sont flexibles, rapidement installés, avec peu d’infrastructure, adaptés aux projets à court terme, mais leur capacité est limitée. Les installations fixes offrent une grande capacité, une production constante et un coût unitaire faible, mais nécessitent des investissements élevés, des infrastructures et un temps d’installation long, en plus d’être immobiles.

Une installation de concassage et de criblage de calcaire est un système intégré conçu pour transformer des blocs naturels de calcaire en fractions calibrées. Le calcaire est utilisé dans la production de ciment, l'acier, la stabilisation des sols en agriculture, les matériaux de remblai pour la construction, ainsi que dans l’industrie du verre et du papier. La matière est d’abord concassée grossièrement dans un concasseur à mâchoire, puis affinée dans un concasseur à cône ou à percussion. Des cribles vibrants trient les granulats. Des étapes optionnelles de broyage ou de micronisation peuvent produire des produits plus fins. Le produit final est ensuite convoyé vers l’emballage ou le stockage. L’installation fonctionne efficacement avec une supervision précise, des opérateurs formés et des pratiques d’optimisation énergétique.