Une usine de broyage et de tamisage du charbon est une installation industrielle qui traite le charbon brut extrait des mines en différentes tailles et élimine les impuretés pour le rendre utilisable. Le charbon est principalement utilisé pour la production d’énergie, mais il joue également un rôle essentiel dans l’industrie du ciment, de l’acier et de la chimie.

Processus et Étapes de Fonctionnement

Entrée de la Matière Première : Le charbon est extrait par exploitation à ciel ouvert ou souterraine, puis transporté vers l’usine via camions ou convoyeurs à bande.

Pré-Tamisage : Le charbon brut est transporté sur des convoyeurs où les grosses pierres et impuretés sont éliminées avant l’entrée dans le système de broyage.

Broyage : Le charbon est réduit en tailles spécifiques à l’aide de différents concasseurs :

  • Concasseurs à Mâchoires : Utilisés pour le concassage primaire des gros blocs de charbon.
  • Concasseurs à Cône : Réduisent le charbon de dureté moyenne.
  • Concasseurs à Percussion : Effectuent un broyage plus fin.
  • Concasseurs à Rouleaux : Assurent une granulométrie uniforme.

Tamisage : Le charbon broyé est classé par taille à l’aide de cribles vibrants, généralement en catégories telles que :

  • Poussière de Charbon (0-5 mm)
  • Charbon Fin (5-20 mm)
  • Charbon en Morceaux (20-50 mm)
  • Gros Morceaux de Charbon (50 mm et plus)

Séparation Magnétique : Les séparateurs magnétiques éliminent les impuretés métalliques.

Lavage et Séchage (Optionnel) : Le charbon de basse qualité peut être lavé et séché pour améliorer son efficacité énergétique.

Stockage et Transport : Le charbon traité est stocké ou expédié vers les installations industrielles.

Les usines de broyage et de tamisage du charbon sont essentielles pour transformer le charbon brut en un combustible plus efficace et adapté à divers usages industriels et domestiques.