Une usine de concassage mobile est un système portable de concassage et de criblage conçu pour traiter des roches, minerais, béton, enrobés et autres matériaux solides. Contrairement aux installations fixes, ces unités sont montées sur un châssis à chenilles ou roues, permettant une relocalisation aisée. Les composants clés incluent un concasseur (à mâchoires, à percussion, giratoire), un crible vibrant, un alimentateur, des convoyeurs à bande et une source d’énergie (groupe électrogène diesel ou alimentation externe).

2. Utilité

  • Traitement sur Site: Réduit les coûts de transport en traitant les matériaux à proximité du lieu d’extraction ou d’utilisation.

  • Polyvalence: Traite divers matériaux (roches, béton, minerais) pour produire des agrégats de tailles souhaitées.

  • Déploiement Rapide: Opérationnelle en quelques heures, contrairement aux installations fixes nécessitant des semaines de montage.

  • Recyclage des Déchets: Transforme les déchets de démolition (béton, briques) en matériaux réutilisables.

3. Principe de Fonctionnement

  1. Alimentation: Les matériaux sont chargés dans l’alimentateur via une pelleteuse ou un chargeur.

  2. Concassage Primaire: Le concasseur à mâchoires réduit les matériaux à 100-300 mm.

  3. Concassage Secondaire/Tertiaire: Les concasseurs giratoires ou à percussion fragmentent les matériaux jusqu’à 20-50 mm ou moins.

  4. Criblage: Des cribles vibrants classent les matériaux concassés en granulométries telles que 0-5 mm (poudre), 5-15 mm (gravillon fin), 15-25 mm (gravillon grossier).

  5. Transport: Les convoyeurs acheminent les produits triés vers des zones de stockage ou des points d’utilisation directs.

  6. Mobilité: L’unité peut être déplacée vers de nouveaux sites grâce à ses chenilles ou remorques.

4. Domaines d’Application

  • Industrie Minière: Préparation de minerais (or, cuivre, fer) sur les sites d’extraction.

  • Chantiers de Construction: Production d’agrégats pour béton et enrobés.

  • Travaux Routiers: Préparation de matériaux de base et de sous-couche.

  • Recyclage: Traitement des déchets de béton issus de démolitions.

  • Carrières: Calibrage de pierres naturelles pour la vente.

  • Projets d’Urgence: Gestion des débris après des catastrophes (séismes, tempêtes).

5. Avantages

  • Économies de Coûts: Supprime les frais de transport des matériaux.

  • Écologique: Réduit l’empreinte carbone et favorise l’économie circulaire.

  • Productivité Élevée: Fonctionnement 24/7 grâce à des systèmes automatisés.

  • Personnalisation: Compatible avec différents types de concasseurs selon les besoins.

6. Innovations Technologiques et Tendances Futures

  • Télécommande: Fonctionnement autonome et surveillance des performances via IoT.

  • Systèmes Hybrides: Combinaison diesel-électrique pour une meilleure efficacité énergétique.

  • Suppression des Poussières: Mécanismes de pulvérisation d’eau pour limiter les émissions de particules.