Un concasseur mobile est une installation portative de concassage et de criblage utilisée pour réduire la taille de matériaux durs tels que roche, minerai, béton, asphalte ou débris de démolition. Monté sur châssis chenillé ou sur roues, il offre déploiement rapide et mobilité entre chantiers.

Principe de fonctionnement : le matériau est introduit via un alimentateur vibrant dans un concasseur primaire (mâchoires, percussion ou cône). Le matériau concassé est convoyé vers des concasseurs secondaires puis tertiaires. Enfin, un système de criblage classe les matériaux par taille. Les fragments trop gros sont réintroduits pour être à nouveau concassés.

Domaines d’application :

  • Projets d’infrastructures (routes, barrages, ponts)

  • Recyclage sur site des déchets de construction

  • Carrières et exploitation minière

  • Projets temporaires ou éloignés nécessitant mobilité

Qu’est‑ce qu’un concasseur fixe, à quoi sert‑il, comment fonctionne‑t‑il et où est‑il utilisé
Un concasseur fixe est une installation permanente de concassage et de criblage conçue pour des opérations à long terme et à forte capacité. Typiquement implanté dans des carrières, sites miniers, centrales à béton ou asphalte.

Les matériaux sont livrés par camions dans des trémies, puis concassés successivement par des concasseurs primaires, secondaires et parfois tertiaires. Les produits sont tamisés, triés puis transportés dans des zones de stockage. Le système est généralement automatisé et alimenté électriquement.

Domaines d’utilisation :

  • Exploitation continue dans les carrières et mines

  • Production d’agrégats pour cimenteries ou centrales à béton/asphalte

  • Traitement industriel à grande échelle

  • Projets d’infrastructure de longue durée

Différences entre concasseur fixe et mobile
Le concasseur mobile offre mobilité, installation rapide et flexibilité tandis que le concasseur fixe fournit une capacité accrue et coût d’exploitation réduit à long terme. Les systèmes mobiles conviennent à projets temporaires ; les systèmes fixes à production continue.

Qu’est‑ce qu’un concasseur secondaire à manganèse 18, à quoi sert‑il, comment fonctionne‑t‑il et où est‑il utilisé
Un concasseur secondaire à manganèse 18 est un concasseur secondaire dont les palettes ou marteaux sont fabriqués en acier-manganèse contenant environ 18 % de manganèse. Cet alliage offre une excellente résistance à l’usure et aux impacts.

Fonctionnement : un rotor tourne à haute vitesse, les palettes en acier-manganèse propulsent le matériau contre des plaques de rupture. Après le concassage primaire, le matériau entre dans le secondaire où les impacts successifs affinent les particules. Le manganèse prolonge la durée de vie des pièces même en conditions abrasives sévères.

Applications :

  • Production d’agrégats fins et cubiques pour béton et asphalte

  • Concassage secondaire dans carrières et mines

  • Recyclage de matériaux de construction

  • Production d’agrégats sous conditions de travail difficiles