Un concasseur mobile est une installation de concassage et de criblage transportable utilisée pour traiter des matériaux durs tels que la pierre, le béton ou l’asphalte directement sur le chantier. Grâce à sa mobilité, il peut être facilement déplacé entre différents sites et mis en service rapidement.

Les concasseurs mobiles comprennent généralement un concasseur primaire, un concasseur secondaire, un crible vibrant et des convoyeurs. Le matériau brut est introduit, d’abord concassé, puis criblé et réduit à la taille souhaitée. Ils sont couramment utilisés dans la construction, les routes, l’exploitation minière et les applications de recyclage.

Qu’est-ce qu’un concasseur fixe, à quoi sert-il, comment fonctionne-t-il et dans quels domaines est-il utilisé
Un concasseur fixe est une installation permanente destinée au traitement de grandes quantités de matériaux. Il est généralement utilisé dans les carrières ou les sites industriels à grande échelle. Le matériau est amené par camion, puis concassé en plusieurs étapes : primaire, secondaire, voire tertiaire.

Le produit est ensuite trié par criblage et transporté vers des zones de stockage via des convoyeurs. Bien que l’installation soit plus longue et coûteuse, elle offre une capacité élevée et une production continue sur le long terme.

Différences entre un concasseur fixe et un concasseur mobile
Les concasseurs mobiles sont adaptés aux projets temporaires ou nécessitant de la mobilité. Les concasseurs fixes, quant à eux, sont idéaux pour les productions de masse sur de longues périodes avec des coûts d’exploitation réduits et une meilleure durabilité. Le choix dépend des besoins en mobilité, du volume de production et de la durée du projet.

Qu’est-ce qu’un concasseur secondaire à percussion au manganèse 18 %, à quoi sert-il, comment fonctionne-t-il et dans quels domaines est-il utilisé
Un concasseur secondaire à percussion en acier manganèse 18 % est utilisé pour le concassage secondaire. Il comporte des plaques d’impact fabriquées avec un alliage contenant environ 18 % de manganèse, ce qui lui confère une grande résistance à l’abrasion et aux chocs.

Le fonctionnement repose sur un rotor qui tourne à grande vitesse. Le matériau est projeté contre les plaques d’impact, ce qui provoque sa fragmentation en plus petits morceaux. Ce type de concasseur est particulièrement adapté aux matériaux moyennement durs comme le calcaire ou le basalte. On le retrouve dans les carrières, la production d’agrégats et les usines de recyclage. Sa haute résistance réduit la fréquence des interventions de maintenance.