Un concasseur mobile est une unité de concassage et de criblage transportable conçue pour traiter des matériaux comme la pierre, le béton, l’asphalte, les gravats ou le minerai directement sur site. Il est monté sur un châssis à roues ou à chenilles, ce qui permet de le déplacer facilement entre les chantiers.

Le fonctionnement commence par l’introduction du matériau brut dans la trémie. Celui-ci est dirigé vers le concasseur (mâchoire, cône ou percussion) qui le réduit en particules plus petites. Ensuite, les matériaux sont triés par taille et transférés par convoyeur vers le stockage ou l’expédition.

Les concasseurs mobiles sont utilisés dans la construction de routes, les barrages, les projets d’infrastructure, les carrières, les sites miniers et le recyclage. Ils permettent une mise en service rapide, une production sur site, des coûts de transport réduits et une grande flexibilité.

Qu’est-ce qu’un concasseur fixe, à quoi sert-il, comment fonctionne-t-il et où est-il utilisé ?

Un concasseur fixe est une installation permanente conçue pour exécuter des opérations de concassage et de criblage à haute capacité. Il est utilisé sur les sites de production à long terme comme les carrières, les exploitations minières, les usines de ciment et de granulats.

Le matériau entre via une trémie, passe d’abord dans un concasseur primaire, puis est raffiné par un concasseur secondaire et éventuellement tertiaire. Le produit final est criblé et transporté pour stockage.

Les concasseurs fixes sont adaptés aux grandes installations industrielles nécessitant une production continue et automatisée. Bien que leur mise en place soit coûteuse et longue, ils offrent des performances et une capacité supérieures.

Différences entre concasseurs fixes et mobiles

Les concasseurs mobiles sont adaptés aux projets temporaires et mobiles. Ils sont faciles à installer, flexibles et économiques, mais ont une capacité plus limitée.

Les concasseurs fixes conviennent aux projets permanents à grande échelle. Ils sont puissants, intégrables à l’automatisation, et permettent un concassage en plusieurs étapes. Leur efficacité est élevée, mais leur flexibilité est moindre.

Que sont les palettes de concasseur à percussion secondaire ? À quoi servent-elles, comment fonctionnent-elles, où sont-elles utilisées ?

Les palettes de concasseur à percussion secondaire sont des pièces d’usure fixées sur le rotor du concasseur. Elles servent à projeter le matériau contre les plaques de choc pour le briser en morceaux plus fins, après un premier concassage.

Le rotor tourne à grande vitesse et les palettes percutent le matériau avec une force considérable. Trois palettes assurent des étapes successives de concassage : primaire, intermédiaire et final.

Fabriquées en acier allié résistant à l’usure (souvent au manganèse élevé), elles sont utilisées dans la production de granulats, d’asphalte, de béton, dans les carrières, les mines et les installations de recyclage. Une bonne qualité de palette améliore la performance, prolonge la durée de vie et réduit les coûts d’entretien.