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La barre de frappe en fonte au manganèse 19-21% est une pièce d’usure spéciale utilisée dans les machines lourdes, en particulier dans les concasseurs à percussion et les concasseurs mobiles. Elle est fabriquée par coulée et contient 19% à 21% de manganèse (Mn). Le manganèse est un élément d’alliage essentiel qui confère à l’acier une grande résistance aux chocs, à l’usure et une longue durée de vie.

Un pourcentage plus élevé de manganèse augmente la capacité d’écrouissage ainsi que la résilience. C’est pourquoi ces barres de frappe sont privilégiées pour le concassage de pierres très dures, granite, basalte, minerais et matériaux recyclés.

2. Comment Fonctionne-t-elle ?

Ces barres de frappe sont montées sur le rotor des concasseurs à percussion. Lors du fonctionnement :

  1. Le rotor tourne à grande vitesse et projette le matériau contre les barres.

  2. Les barres de frappe brisent le matériau grâce à une énergie d’impact élevée.

  3. Leur surface est continuellement soumise à l’usure, mais l’acier au manganèse possède une propriété unique : il durcit sous l’effet des impacts (écrouissage).

  4. Ce durcissement progressif garantit une durée de vie prolongée sans rupture prématurée.

Ainsi, ces barres ne sont pas de simples pièces détachées, mais des éléments stratégiques influençant directement l’efficacité et les coûts d’exploitation du concasseur.

3. Domaines d’Application

  • Carrières et Production de Granulats

    • Concassage de granite, basalte, calcaire, andésite.

    • Production de granulats pour béton et asphalte.

  • Industrie Minière

    • Concassage de minerais de fer, cuivre, or, chrome, etc.

    • Réduction primaire des minerais abrasifs.

  • Usines de Recyclage

    • Concassage de gravats, bétons, briques et enrobés.

    • Recyclage de déchets métalliques du bâtiment.

  • Concasseurs Mobiles

    • Efficaces dans les installations portatives.

    • Adaptés à différents matériaux sur chantier.

  • Grands Travaux et Construction

    • Projets routiers, barrages, ports et aéroports.

4. Avantages

  • Haute Résistance aux Chocs – Convient aux matériaux extrêmement abrasifs.

  • Longévité Accrue – Réduit les coûts de maintenance.

  • Durcissement Progressif – Surface qui se renforce sous impact.

  • Polyvalence – Adaptée aux pierres, minerais, béton, asphalte et recyclage.

  • Efficacité Améliorée – Production plus élevée, arrêts réduits.

5. Inconvénients

  • Coût Plus Élevé que les alliages standards.

  • Sensibilité à l’Installation – Une mauvaise fixation réduit l’efficacité.

  • Inutile pour Matériaux Tendres, créant des dépenses superflues.

6. Conclusion

Les barres de frappe en fonte au manganèse 19-21% sont conçues pour les conditions de concassage les plus exigeantes. Grâce à leur durabilité, capacité d’écrouissage et large champ d’application dans les mines, carrières et usines de recyclage, elles offrent une solution fiable et performante pour les industries lourdes.