Dans les machines industrielles, notamment dans l’exploitation minière, le concassage, le broyage et les applications de l’industrie lourde, la résistance aux chocs et à l’usure est cruciale. Pour prolonger la durée de vie des équipements et améliorer l’efficacité opérationnelle, des matériaux spéciaux sont nécessaires. Les palettes moulées à haute teneur en manganèse et au chrome sont parmi les composants les plus importants utilisés dans ces conditions exigeantes.
Palettes moulées à haute teneur en manganèse
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Définition : Palettes moulées en acier contenant 16–21 % de manganèse.
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Caractéristiques :
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Haute résistance aux chocs
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Longue durée de vie face à l’usure
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Durcissement de surface sous impact (work hardening)
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Principe de fonctionnement :
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La surface se durcit lorsqu’elle est exposée à des impacts et matériaux abrasifs.
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Le cœur reste flexible, empêchant la fissuration.
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Absorbe l’énergie et protège les machines.
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Domaines d’application :
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Concasseurs et broyeurs miniers
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Lignes de convoyeurs
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Carrières et production d’agrégats
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Lignes de recyclage et traitement des déchets
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Palettes moulées au chrome
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Définition : Palettes moulées en acier avec 1–3 % de chrome ajouté.
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Caractéristiques :
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Augmentation de la dureté et de la résistance à l’usure
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Résistance aux chocs modérée à élevée
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Résistance chimique et à l’oxydation
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Principe de fonctionnement :
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La surface devient résistante à l’usure.
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Le chrome assure la durabilité contre les effets chimiques et le frottement.
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Assure une longue durée de vie lors du passage des matériaux.
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Domaines d’application :
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Machines de meulage
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Lignes de traitement des métaux
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Systèmes de convoyeurs
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Concasseurs soumis à des impacts modérés
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Avantages des palettes à haute teneur en manganèse et au chrome
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Grande durabilité et longue durée de vie
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Performance optimisée contre les chocs et l’usure
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Rentable pour l’industrie lourde, l’exploitation minière et les lignes de concassage
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Réduction de la fréquence de maintenance
Conclusion
Les palettes moulées à haute teneur en manganèse et au chrome sont des éléments de protection essentiels dans les systèmes industriels. Le choix dépend de l’intensité des impacts et de l’usure : les palettes au manganèse sont idéales pour les environnements à fort impact, tandis que les palettes au chrome conviennent aux applications à impact moyen à élevé nécessitant résistance à l’usure et aux produits chimiques.