Un concasseur est un système de machines de concassage et criblage intégrées, conçu pour réduire des matériaux durs—comme la pierre, le béton, l’asphalte ou les minerais—en granulats plus petits et exploitables. Le dispositif comprend une trémie d’alimentation, un concasseur primaire (à mâchoires ou à percussion), un concasseur secondaire (cône ou autre type), des cribles vibrants, des convoyeurs et un système de contrôle.

Le matériau est introduit dans la trémie. Le concasseur primaire effectue un concassage grossier. Le concasseur secondaire réduit la matière davantage. Les cribles vibrants trient les granulats par taille. Des convoyeurs transportent les produits finis vers des zones de stockage ou de distribution.

Les concasseurs sont utilisés dans les carrières, les mines, les chantiers routiers ou ferroviaires, les cimenteries, les centrales à béton ou à enrobé, les installations de recyclage, les ouvrages hydrauliques (barrages) et les projets d’infrastructure industrielle.


Qu’est-ce qu’un concasseur mobile, à quoi sert-il, comment fonctionne-t-il et où est-il utilisé ?

Un concasseur mobile est une installation de concassage et criblage montée sur roues ou chenilles, conçue pour traiter le matériau directement sur place. Il est particulièrement utile pour les projets temporaires ou les sites difficiles d’accès où le transport des matériaux est contraignant.

Une fois installé sur site, le concasseur mobile fonctionne grâce à une alimentation électrique ou à un générateur diesel. Il intègre la trémie, des concasseurs primaires et secondaires, des cribles vibrants et des convoyeurs. Le système assure une chaîne continue d’alimentation, concassage, criblage et transport, et peut être mis en action en quelques heures.

Les concasseurs mobiles sont employés sur les chantiers routiers, ponts, tunnels, les sites en reconversion urbaine ou de démolition, les installations de recyclage, les sites miniers temporaires et les zones isolées.


Qu’est-ce qu’un concasseur fixe, à quoi sert-il, comment fonctionne-t-il et où est-il utilisé ?

Un concasseur fixe est une installation hautement puissante de concassage et criblage, construite sur fondation en béton pour fournir une production continue à grande échelle. Ce type d’installation se trouve dans les carrières, les mines à grande échelle, les cimenteries, les centrales à béton et les complexes de traitement industriel des minéraux.

Lors de sa mise en route, le matériau est introduit dans la trémie, concassé grossièrement par le concasseur primaire, puis affiné par le concasseur secondaire. Les cribles vibrants trient les granulats en fonction de la granulométrie, et les bandes transporteuses acheminent le produit final. Ces installations sont souvent automatisées et traitent plusieurs milliers de tonnes par jour.

Utilisations : grandes carrières permanentes, mines, cimenteries, centrales à béton, projets d’infrastructure publics, installations industrielles de traitement minéral.


Différences entre concasseurs fixes et mobiles

  • Mobilité : le concasseur mobile peut être déplacé; le concasseur fixe reste en place.

  • Installation : le mobile est opérationnel en quelques heures; le fixe nécessite plusieurs semaines.

  • Capacité : les installations fixes sont conçues pour un fort volume, les mobiles pour une capacité moyenne.

  • Flexibilité : les mobiles s’adaptent rapidement aux chantiers; les fixes sont optimisés pour un usage durable.

  • Coût : le mobile nécessite un investissement initial plus faible; le fixe offre une meilleure rentabilité à long terme.

  • Cas d’usage : le mobile est adapté aux projets temporaires ou ponctuels; le fixe est idéal pour une production continue et de grande échelle.


Qu’est-ce qu’une installation de concassage (site de concassage) ? À quoi sert-elle, comment fonctionne-t-elle et où est-elle utilisée ?

Une installation de concassage désigne un site complet de concassage et criblage, mobile ou fixe, combinant trémie d’alimentation, concasseurs primaires et secondaires, cribles, convoyeurs, systèmes de dépoussiérage, et parfois modules de lavage et de classification.

Les matières premières, pierre brute, minerai, gravats ou béton, sont transformées en granulats pour routes, ballast ferroviaire, remblais, matériaux de construction et matières premières industrielles. Le flux est intégré : concassage, tri, stockage et expédition.

Ces installations servent dans les carrières, opérations minières, centrales d’asphalte et de béton, installations de recyclage, chantiers routiers ou ferroviaires, barrages, infrastructures urbaines et unités industrielles de traitement des minéraux.