Un concasseur mobile est une installation portable de concassage et de criblage, conçue pour traiter sur place des matériaux durs comme la pierre, le béton, l'asphalte ou les gravats. Monté sur un châssis à roues ou chenilles, il est facilement déplaçable et rapidement opérationnel sur divers chantiers.

L’équipement mobile comprend typiquement une trémie d’alimentation, un concasseur primaire (à mâchoire ou à percussion), des concasseurs secondaires ou tertiaires, des cribles vibrants et des convoyeurs. Les matériaux sont introduits dans la trémie, broyés dans le concasseur, tamisés selon leur granulométrie, puis acheminés vers des zones de stockage. Certains modèles sont équipés de générateurs pour fonctionner sans alimentation électrique externe.

Les concasseurs mobiles conviennent parfaitement aux travaux routiers, démolitions, carrières, exploitations minières et projets d’infrastructure nécessitant mobilité et efficacité sur site.

Qu’est-ce qu’un concasseur fixe, à quoi sert-il, comment fonctionne-t-il, et où est-il utilisé

Un concasseur fixe est une installation de concassage et de criblage permanent, adaptée aux productions de grande envergure et sur le long terme. Installé sur une zone fixe, il est utilisé dans les carrières, usines d’agrégats ou cimenteries.

Le système comprend des concasseurs primaires, secondaires et tertiaires, des systèmes de criblage, des convoyeurs, et possiblement des modules de lavage ou de traitement. Les matériaux sont livrés par camion ou convoyeur, broyés en plusieurs étapes puis tamisés pour être acheminés vers le stockage.

Ces installations sont largement utilisées dans les cimenteries, grands travaux d’infrastructure, partages de granulats, exploitation minière et centrales à béton. Elles assurent une productivité élevée, une fiabilité durable et une automatisation optimale.

Différences entre concasseurs mobiles et fixes

  • Mobilité : Le concasseur mobile peut changer de site facilement ; le fixe reste toujours sur le même emplacement.

  • Installation : Le mobile est rapide à mettre en œuvre ; le fixe nécessite une infrastructure lourde.

  • Capacité : Le fixe supporte des débits élevés ; le mobile est adapté à une production intermédiaire.

  • Investissement initial : Le mobile exige peu d’infrastructure, le fixe un coût plus élevé dès l’installation.

  • Alimentation énergétique : Le mobile peut fonctionner avec générateur ; le fixe dépend du réseau électrique.

  • Usage optimal : Mobile conviendra aux projets temporaires et variables ; fixe sera idéal pour une production continue et industrielle.

Que sont les pièces de rechange de concasseur, à quoi servent-elles, comment fonctionnent-elles et où sont-elles utilisées

Les pièces de rechange de concasseur sont les composants essentiels permettant de maintenir le bon fonctionnement des machines de concassage et de criblage. Parmi les pièces principales, on trouve les mâchoires, barres à percussion, palettes rotor, plaques de doublure internes (liners), panneaux de tamis, roulements, tambours, poulies et courroies.

Ces pièces sont fabriquées à partir d’alliages très résistants à l'usure, tels que l'acier à manganèse ou alliages de chrome. Elles absorbent l’énergie de broyage, subissent l’usure progressive et nécessitent un remplacement régulier pour préserver l’efficacité opérationnelle, la sécurité et optimiser les coûts de maintenance.

Elles sont utilisées dans les installations de concassage d’agrégats, les carrières, les sites miniers, les installations de recyclage et les usines de matériaux de construction. L’emploi de pièces de rechange de qualité est vital pour garantir longévité, performance et fiabilité du matériel.