Installation de Concassage et Criblage pour Pierres de Haute Dureté 

Une installation de concassage et criblage pour pierres de haute dureté est conçue pour traiter des roches abrasives et résistantes comme le granit, le basalte, le quartz, et d’autres minéraux durs. Ces installations sont essentielles dans les projets miniers, de construction et d’infrastructure pour produire des granulats de tailles spécifiques.

Composants Principaux

  1. Concasseur Primaire :

    • Utilise un concasseur à mâchoires ou gyratory crusher pour fragmenter les gros blocs (150–300 mm).

  2. Concasseur Secondaire :

    • Concasseur à cône ou concasseur à percussion réduisent la matière en morceaux moyens (20–70 mm).

  3. Concasseur Tertiaire :

    • Concasseur à axe vertical (VSI) ou concasseur à cône fin affine les particules (≤40 mm) et améliore la forme.

  4. Cribles Vibrants :

    • Séparent les matériaux par taille (ex. 0–5 mm, 5–15 mm). Les surdimensionnés sont recyclés.

  5. Convoyeurs à Bande :

    • Transportent la matière entre les concasseurs, cribles et zones de stockage.

  6. Systèmes de Suppression des Poussières :

    • Limite les particules avec des pulvérisations d’eau ou des filtres à manches.

  7. Automatisation :

    • Contrôle et optimise la production via automates (PLC) et capteurs.

Processus

  1. Alimentation : Les pierres brutes sont chargées dans le concasseur primaire.

  2. Concassage : Réduction progressive en plusieurs étapes.

  3. Criblage : Tri des granulats ; les agrégats calibrés sont stockés, les autres retraités.

  4. Stockage : Les produits finis sont classés et stockés avant expédition.

Applications

  • Fondations routières, granulats pour béton, ballast ferroviaire, et pierres ornementales.