Un concasseur est une machine industrielle conçue pour réduire mécaniquement de gros rochers, pierres ou minerais en granulats plus petits et exploitables. Ce processus est essentiel pour la production d’agrégats. La matière est introduite via un convoyeur vibrant dans l’unité de concassage. Des concasseurs à mâchoire, à cône ou à percussion réduisent le matériau jusqu’à la taille souhaitée. Les grains concassés passent ensuite par des cribles vibrants pour séparer les dimensions souhaitées, tandis que les fragments trop gros sont renvoyés au concasseur dans un système en boucle. Les concasseurs sont largement utilisés dans les usines de béton et d’asphalte, les projets routiers, de ponts et de barrages, les carrières, les exploitations minières et les installations de recyclage.

Un concasseur mobile est une installation de concassage et criblage montée sur un châssis à roues ou chenilles, capable de fonctionner directement sur site avec une installation rapide. Alimenté par une source diesel ou électrique, il traite les matériaux à la source, les crible, puis les transporte vers une zone de stockage. Cela minimise les coûts de transport et le temps de déploiement. Les concasseurs mobiles sont privilégiés sur les chantiers, les travaux routiers, les exploitations minières temporaires, les installations de recyclage et les zones d’intervention en cas de catastrophe. Ils peuvent être opérationnels en quelques heures, mais n’offrent pas la même capacité que les unités fixes.

Un concasseur fixe est une installation permanente de concassage et criblage, montée sur des fondations en béton ou en acier, à haute capacité. Ces unités sont utilisées dans les grandes carrières, les exploits minières, les centrales à béton et à asphalte, les travaux de remblai portuaire et les infrastructures majeures. La matière est chargée depuis un silo ou un bunker et concassée en premier lieu par un concasseur à mâchoire. Elle passe ensuite dans des concasseurs secondaires à cône ou à percussion, et des cribles vibrants classent les granulats. Les matériaux calibrés sont transportés par convoyeurs vers le stockage. L’automatisation PLC permet une production continue, fiable et maîtrisée.

Les différences entre concasseurs fixes et mobiles sont les suivantes : les unités mobiles offrent portabilité, installation rapide et flexibilité, mais une capacité plus faible et des besoins en infrastructure réduits. Les installations fixes offrent une capacité élevée, une production continue et un coût unitaire plus bas, mais nécessitent des infrastructures, des investissements, un temps d’installation important et ne sont pas transportables.

Une installation de concassage et de criblage de calcaire est un système intégré qui transforme des blocs de calcaire naturel en granulats de tailles définies. Le calcaire est largement utilisé dans la production de ciment, la sidérurgie, l’agriculture comme amendement, les matériaux de remblai, ainsi que dans les industries verrière et papetière. Dans cette usine, la matière est d’abord concassée par un concasseur à mâchoire. Elle subit ensuite un concassage secondaire dans des concasseurs à cône ou à percussion. Des cribles vibrants classent les granulats selon la taille. Des opérations optionnelles de broyage et de micronisation peuvent produire des produits plus fins lorsque nécessaire. Le produit final est convoye vers l’emballage ou le stockage. La production est conçue pour être efficace, maîtrisée et continue, avec un contrôle précis de l’alimentation, du criblage, et de la continuité de l’opération.