🇹🇷 100-150 TPH Tesislerde Malzeme Sertliğine Göre Elek Seçimi – DRG-Makina

Giriş

100-150 ton/saat kapasiteli kırma eleme tesisleri, genellikle orta ölçekli üretim sahalarında kullanılır ve birçok farklı taş türüyle çalışır. Ancak her taş türü, özellikle sertlik bakımından farklılık gösterdiği için, bu farklılıklara uygun elek tiplerinin kullanılması gerekir. Malzemenin sertliği, eleklerde kullanılacak tel yapısından göz aralığına kadar birçok detayı doğrudan etkiler. Yanlış elek tercihi, hem performans düşüşüne hem de ekipman ömrünün kısalmasına neden olabilir.


Malzeme Sertliği Neden Elek Seçiminde Önemlidir?

  • Yüksek Sertlik (örn. Bazalt, Granit):
    Sert malzemeler, standart tel eleklerde hızla aşınma ve kırılmaya yol açabilir. Bu durumda poliüretan veya aşınmaya dayanıklı çelik elekler tercih edilmelidir.

  • Orta Sertlik (örn. Kuvarsit, Dolomit):
    Orta sertlikteki malzemelerde, titreşimli çelik elekler hem ekonomik hem de dayanıklı bir çözüm sunar.

  • Düşük Sertlik (örn. Kalker, Kil):
    Daha yumuşak taşlarda tel eleklerin aşınma sorunu azdır ancak tıkanma riski artabilir. Bu durumda daha geniş gözlü, kendini temizleyen elek sistemleri kullanılabilir.


Elek Seçiminde Göz Aralığı ve Malzeme Uyumu

Sertlik SeviyesiElek TürüGöz Aralığı (mm)Uygun Malzeme Türü
YüksekPoliüretan / Aşınmaz Çelik5-20 mmBazalt, Granit
OrtaTitreşimli Tel Elek10-40 mmKuvarsit, Dolomit
DüşükKendini Temizleyen Tel20-60 mmKalker, Kil

Sonuç

100-150 TPH kapasite aralığında çalışan tesislerde, elek seçimi sadece üretim miktarını değil, ekipmanların çalışma ömrünü ve bakım maliyetlerini de etkiler. DRG-Makina, malzeme türünü ve sertliğini dikkate alarak en uygun elek çözümlerini sunar ve tesisinizde daha sorunsuz bir çalışma ortamı sağlar.