Mobil konkasör, sert veya yumuşak kayaçların, inşaat ve yıkım atıklarının, doğal taşların ya da geri dönüştürülmüş malzemelerin yerinde işlenmesini sağlayan hareketli kırma ve eleme sistemidir. Mobil birimlerin en büyük avantajı sabit tesisler gibi altyapı gerektirmeden doğrudan çalışma alanına götürülebilmesidir. Bu sistemler tekerlekli ya da paletli olarak üretilir ve genellikle çeneli kırıcı, darbeli kırıcı veya konik kırıcıyla donatılır. Ayrıca elek sistemleri, besleme üniteleri, konveyör bantlar ve kontrol panelleri de entegre şekilde monte edilir.

Çalışma prensibi oldukça etkilidir. Malzeme besleme bunkeri aracılığıyla ünitenin içine aktarılır. İlk kırıcıda malzeme kaba parçalara ayrılır. Sonraki kırıcıda ince kırılma gerçekleşir. Daha sonra titreşimli elek sistemleri sayesinde malzeme boyutlarına göre ayrılarak istenilen fraksiyonlarda elde edilir. Mobil konkasörler genellikle dizel motorla çalışır ve bazı modellerde hibrit ya da elektrikli sistem seçenekleri mevcuttur.

Kullanım alanları çok geniştir. Şantiye bazlı üretim gerektiren yol, köprü, tünel, baraj gibi projelerde vazgeçilmezdir. Maden ocaklarında, taş ocaklarında, inşaat geri dönüşüm tesislerinde, kırsal altyapı projelerinde, doğal afet sonrası yıkım sahalarında etkili biçimde kullanılır. Ayrıca belediyeler ve özel sektör, mobil konkasörleri atık yönetimi ve altyapı üretimi için tercih eder.

Sabit Konkasör: Tanım, İşlev ve Uygulama Alanları

Sabit konkasör, büyük ölçekli taş işleme tesisleri için geliştirilen, betonarme temele kurulu, yüksek kapasiteli kırma ve eleme tesisidir. Bu tesisler genel olarak taş ocakları, çimento fabrikaları, hazır beton tesisleri ve maden işletmeleri gibi sürekli yüksek üretim gereken alanlarda tercih edilir. Sabit tesislerin kurulumu zemin etüdü, beton döküm, çelik konstrüksiyon montajı, elektrik bağlantıları gibi kapsamlı altyapı çalışmalarını gerektirir.

Çalışma sistemi mobil ünitelerle benzer prensipler içerir fakat çok daha yüksek verim ve kapasiteye sahiptir. Malzeme ilk olarak besleme bunkeri aracılığıyla alınır. Ardından birincil, ikincil ve gerekiyorsa tersiyer kırıcı sistemlerden geçirilir. Her kırıcıdan sonra malzeme eleklerde ayrıştırılır. Taşın boyutuna göre nihai ürünler konveyör sistemleriyle stok alanlarına sevk edilir. Otomatik kontrol panelleri ve PLC sistemleri ile üretim izlenebilir ve yönetilebilir.

Kullanım alanı itibariyle sabit konkasörler, uzun vadeli projelerde, büyük hacimli üretimlerde ve sürekli çalışan işletmelerde tercih edilir. Ağır sanayi üretimi, demiryolu balastı, asfalt alt temel malzemesi, dolgu ve agrega üretiminde önemli rol oynar.

Mobil ve Sabit Konkasör Arasındaki Farklar

Mobil sistemler hızlı kurulum ve taşınabilirlik avantajı sunarken, sabit sistemler yüksek kapasite, uzun ömür ve düşük birim maliyet ile öne çıkar. Mobil üniteler daha az enerji altyapısı gerektirirken sabit tesisler daha büyük mühendislik ve kurulum yatırımı ister. Mobil tesisler sahada geçici çözümler için, sabit tesisler kalıcı ve endüstriyel üretim için uygundur. Ayrıca mobil konkasörlerin bakım ve sökme-montaj işlemleri çok daha kısa sürelidir. Sabit tesislerde enerji verimliliği ve proses kontrolü daha yüksektir.

Konkasör Döküm Parçaları: Tanım, Görev ve Kullanım Alanı

Konkasör döküm parçaları, kırma sistemlerinin yıpranmaya en açık bileşenlerini oluşturur. Bu parçalar yüksek mangan, krom, nikel gibi alaşımlar kullanılarak özel döküm teknikleriyle üretilir. Ana döküm bileşenleri arasında çeneli kırıcı plakaları, darbeli kırıcı paletleri, konik kırıcı mantoları, konkavlar, rotor parçaları, astar kaplamaları ve elek gövdeleri yer alır.

Bu parçaların temel görevi, yüksek darbe ve aşınma altında malzemeyi kırmak ve sınıflandırma sürecinde mekanik dayanıklılık sağlamaktır. Örneğin mangan alaşımlı çene plakaları, hem darbe direnci hem de kendini yenileyebilme özelliğiyle kırma verimliliğini artırır. Döküm parçaları üretim hattında çalışmanın duraksamadan devam etmesini sağlar ve bakım sıklığını azaltır.

Bu parçalar taş ocaklarında, maden işletmelerinde, yol yapımında kullanılan dolgu ve agrega üretiminde, geri dönüşüm tesislerinde ve hatta bazı ağır endüstri tesislerinde kırma ünitesi içerisinde kullanılır. Yüksek kaliteli döküm parçalar ekipman ömrünü uzatır ve verimliliği artırır.