Des palettes et plaques d’usure longue durée en manganèse élevé et en chrome élevé sont disponibles en stock.
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Les matériaux abrasifs sont essentiels dans le meulage, la coupe, le polissage et la finition des surfaces. Leur performance dépend à la fois des procédés de fabrication et des matières premières utilisées. Les abrasifs contenant du chrome se distinguent par leur dureté, leur résistance à l’usure et leur stabilité thermique.
Rôle du Chrome
Le chrome (Cr) est généralement utilisé sous forme d’oxyde de chrome (Cr₂O₃) ou d’alliages à haute teneur en chrome.
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Augmente la dureté.
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Offre une stabilité à haute température.
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Améliore la résistance à l’oxydation et à la corrosion.
Ainsi, le chrome est largement employé dans les meules de haute performance, les réfractaires et les disques de coupe métalliques.
Processus de Fabrication
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Préparation des matières premières : Broyage de l’oxyde de chrome, alumine, carbure de silicium ou zircone.
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Mélange et ajout de liant : Incorporation de résines, d’argiles ou d’autres liants.
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Mise en forme : Par pressage ou moulage.
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Séchage et frittage : Cuisson à haute température pour renforcer la structure.
Équipements Utilisés
Dans la production des abrasifs, les palettes de coulée classiques ne sont pas utilisées. On utilise plutôt :
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Des moules pour donner la forme.
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Des presses pour compacter les poudres.
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Des plaques réfractaires (palettes de four) pour transporter les pièces lors du frittage.
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Des broyeurs et mélangeurs pour homogénéiser les poudres.
Conclusion
Les abrasifs contenant du chrome occupent une place essentielle dans l’industrie lourde, l’aéronautique et l’usinage des métaux. Leur fabrication repose non pas sur des palettes de coulée mais sur des presses, moules et plaques réfractaires, garantissant des produits de haute qualité et de grande durabilité.