Yüksek manganlı ve yüksek kromlu uzun ömürlü paletler ve aşınma zırhları stoklarımızda mevcuttur.
Hızlı Erişim: +905426661111





Aşındırıcı malzemeler, modern sanayide kesme, taşlama, polisaj ve yüzey işleme süreçlerinin temelini oluşturur. Bu malzemelerin dayanıklılığı, sertliği ve performansı, üretim yöntemleri kadar kullanılan hammaddeye de bağlıdır. Özellikle krom içeren aşındırıcı malzemeler, yüksek sertlik, aşınma direnci ve ısıya dayanıklılık özellikleriyle öne çıkar.

Kromun Rolü

Krom (Cr), aşındırıcı malzemelerde genellikle krom oksit (Cr₂O₃) veya yüksek kromlu alaşımlar şeklinde kullanılır.

  • Sertliği artırır.

  • Yüksek sıcaklıkta stabilite sağlar.

  • Oksidasyona ve korozyona karşı dayanıklılık kazandırır.
    Bu nedenle krom, özellikle yüksek performanslı taşlama taşlarında, refrakterlerde ve metal işleme disklerinde tercih edilir.

Üretim Süreçleri

Krom içeren aşındırıcı malzemelerin üretimi genellikle şu aşamalardan geçer:

  1. Hammadde Hazırlığı: Krom oksit, alümina, silisyum karbür veya zirkonya gibi malzemeler öğütülür.

  2. Karıştırma ve Bağlayıcı Eklenmesi: Reçine, kil veya diğer bağlayıcılarla homojen hale getirilir.

  3. Şekillendirme: Presleme veya kalıplama ile istenen forma sokulur.

  4. Kurutma ve Sinterleme: Yüksek sıcaklıkta fırınlarda pişirilerek mukavemet kazanır.

Kullanılan Ekipmanlar

Burada dikkat edilmesi gereken nokta: aşındırıcı malzemelerde döküm paleti doğrudan kullanılmaz. Bunun yerine:

  • Kalıplar: Malzemenin şekillendirilmesinde kullanılır.

  • Presler: Toz halindeki malzemeyi yüksek basınçla sıkıştırır.

  • Fırın plakaları (refrakter paletler): Sinterleme sırasında ürünleri taşır.

  • Öğütücüler ve karıştırıcılar: Homojen karışım sağlar.

Yani, metal dökümündeki “döküm paleti” yerine, aşındırıcı üretiminde daha çok fırın paleti, refrakter plaka veya taşıyıcı tabla kullanılmaktadır.

Sonuç

Krom içeren aşındırıcı malzemeler, yüksek sertlik ve dayanıklılık sayesinde ağır sanayi, havacılık ve metal işleme sektörlerinde kritik rol oynar. Bu malzemelerin üretiminde döküm paleti değil, özel presler, kalıplar ve refrakter plakalar kullanılmaktadır. Böylece üretim hem kaliteli hem de standart hale getirilir.